Стварање машине за сечење, попут машине за сечење блока, машина за инфрацрвену сечење или машина за резање петоакиса, укључује детаљан и методички приступ. Свака врста машине има јединствене захтеве и компоненте. Ево корак по корак водич који ће вам помоћи да изградите ове врсте машина за сечење:
Општи кораци за изградњу машине за сечење
1. Планирање и дизајн
Дефинишите захтеве: Одредите специфичне захтеве за машину за сечење, укључујући врсту материјала који ће се смањити, величину подручја сечења и потребна је прецизност.
Нацртајте детаљне планове: Креирајте детаљне нацрте или ЦАД (компјутерски дизајн) модели вашег машине, укључујући димензије, материјале и кораке монтаже.
2. Изаберите Материјали и компоненте
Оквирни и структурне компоненте: Изаберите чврсте материјале попут челика, алуминијума или пластике са високом чврстоћом за оквир и структурне компоненте.
Алат за резање: Изаберите одговарајуће алате за сечење попут дијамантских сечива за камена, ласерски резачи за прецизно дело или резачи плазме за метале.
Мотори и погони: Изаберите степпер моторе или серво моторе за прецизну контролу главе сечења.
Систем управљања: Изаберите ЦНЦ систем управљања којим се може носити са сложеношћу ваших задатака сечења.
3. Изградња оквира
Основни оквир: Конструирајте стабилан основни оквир за подршку целокупној машини. Осигурајте да је ниво и сигуран.
Структуре подршке: Изградите структуре подршке да воде кретање главе сечења. Ово би могло укључивати шине, гаранте или роботске руке.
4. Инсталација сечења главе
Монтирати главу за резање: Причврстите главу сечења у структуру подршке. Проверите да ли је сигурно монтиран и може се слободно кретати дуж потребних осе.
Алат за алате: Инсталирајте одговарајући алат за сечење, као што је дијамантски сечиво, ласер или плазми секач.
5. Електроника и ожичење
Моторна уградња: Инсталирајте и повежите моторе за Кс, И и З осовине (и додатне осе за машине за више ос).
Контролна табла: Повежите моторе на ЦНЦ управљачку плочу. Конфигуришите управљачку плочу да бисте интерфејс са рачунаром или управљачке плоче.
Напајање: Осигурајте да имате поуздано напајање за моторе и сечење главе.
6. Конфигурација софтвера
Контролни софтвер: Инсталирајте и конфигуришите ЦНЦ софтвер за контролу који је компатибилан са вашом управљачком одбором.
Калибрација: Калибрирајте машину како би се осигурало прецизно кретање и сечење.
7. Сигурносне карактеристике
Хитно заустављање: Инсталирајте дугме за заустављање у случају нужде за заустављање машине одмах у случају нужде.
Заштитни стражари: Додајте заштитне страже да заштитите оператера од летећих крхотина и покретних делова.
8. Тестирање и прилагођавање
Почетно тестирање: Извршите почетне тестове како би се осигурало да све компоненте исправно раде.
Подешавања: Направите било какву потребну прилагођавање главе сечења, мотора и управљачком систему како бисте осигурали прецизно сечење.
Специфични примери
Машина за сечење блока
Дизајн за велике плоче: Планирајте велико подручје сечења да се прилагоди каменим плочама.
Тешки оквир: Користите тешки оквир за подршку тежине великих камених блокова.
Дијамантски сечиво: Инсталирајте велики дијамантски сечив погодан за сечење кроз густи камен.
Инфрацрвена машина за сечење
Прецизни дизајн: Усредсредите се на прецизност и тачност за замршене резове.
Инфрацрвени ласерски: Користите инфрацрвени ласер за сечење високо прецизности.
Систем хлађења: Имплементирати систем хлађења да бисте управљали топлотом генерисаном током сечења.
Машина за сечење петоаксиса
Сложени покрети: Дизајн за покрет са више осовина за руковање сложеним резовима.
Роботска рука: Размислите о употреби роботске руке за сечење главе да би се постигло покрет од пет оси.
Напредни систем управљања: Користите напредни систем управљања ЦНЦ-ом да бисте управљали сложеношћу резања вишесјака.
Додатни савети
Професионално упутство: Ако сте нови у томе, размислите о консултацијама са професионалцима или искусним градитељима.
Прво сигурност: Увек приоритет безбедности ношењем заштитне опреме и осигурање да је машина правилно чувана.
Редовно одржавање: Редовно прегледајте и одржавајте своју машину за сечење како бисте осигурали да остане у оптималном стању.
Које су кључне безбедносне функције које укључују машину за сечење?
Осигуравање сигурности је најважније приликом дизајнирања и управљања машином за сечење. Ево кључних функција безбедности који укључују заштиту оператера и спречавају несреће:
1. Дугме за заустављање у случају нужде
Непосредно гашење: Лако доступно дугме за заустављање у случају нужде омогућава оператору да одмах заустави машину у случају нужде.
Више локација: Поставите тастере за заустављање у случају нужде на више локација око машине за брз приступ.
2. Заштитни стражари
Заштитни штитници: Инсталирајте транспарентне или непрозирне страже да бисте заштитили оператере летећих крхотина и покретних делова.
Блокада: Користите блок системе који аутоматски заустављају машину када се отвори или уклони стражар.
3. Безбедносни сензори
Сензори близине: Ови сензори могу да открију присуство руку или делова тела у близини подручја сечења и заустави машину ако се преблизују.
Лагане завесе: Користите светло завесе да бисте створили заштитну баријеру око машине. Ако је светлосна завеса прекинута, машина се одмах зауставља.
4. Приложена радна површина
Прилог: Потпуно приложите подручје сечења да садрже крхотине и смањи изложеност буци.
Приступна врата: Осигурајте да се приступна врата прекине и не могу се отворити док машина ради.
5. Лична заштитна опрема (ППЕ)
Сигурносни наочаре: Заштитите очи од летећих крхотина и прашине.
Рукавице: Користите рукавице за заштиту руку од оштрих ивица и топлих површина.
Заштита уха: Користите додатке за уши или уши за заштиту саслушања са високих нивоа буке.
Маске за прашину или респираторе: Заштитите плућа од удисања прашине и испарења.
6. Вентилациони систем
Вађење прашине: Инсталирајте систем за усисавање прашине да бисте уклонили прашину и испадне генерисане током сечења.
Филтрација ваздуха: Користите системе филтрације ваздуха да бисте одржали квалитет ваздуха у радном простору.
7. Редовно одржавање
Инспекцијски распоред: Имплементирати редован распоред инспекције да бисте проверили хабање и сузали на критичне компоненте.
Дневници за одржавање: Држите детаљне трупце за одржавање да бисте пратили поправке и замјене.
8. Обука и сертификација
Тренинг оператора: Осигурати да су сви оператори правилно обучени у сигурном раду машине.
Сертификација: Захтевајте тестове сертификације или компетенција пре него што дозволите оператерима да самостално користе машину.
9. Знакови упозорења и налепнице
Јасан сигнал: Поставите јасне знакове упозорења око машине да бисте назначили потенцијалне опасности.
Упутства: Користите инструктивне етикете да подсетите оператере правилних процедура и безбедносних протокола.
10. Уземљење и електрична сигурност
Правилно уземљење: Осигурајте да је машина правилно уземљена да спречи електричне ударе.
Прекидачи: Користите прекидачи за заштиту од електричних преоптерећења и кратких спојева.
11. Смањење буке
Звучно изолација: Имплементирати мере звучне изолације за смањење нивоа буке у радном простору.
Миран рад: Изаберите машине са функцијама за смањење буке на којима је то могуће.
12. Ергономски дизајн
Удобна радна станица: Дизајнирајте радну станицу да буде ергономски, смањење ризика од понављајуће повреде напрезања.
Подесиве компоненте: Користите подесиве компоненте за смештај оператора различитих висина и физичких способности.
Како да изаберем прави ЦНЦ софтвер за контролу за своју машину?
Када бирате праву ЦНЦ контролни софтвер за своју машину, размислите о следећим кључним факторима:
1. Схватите своје машинске захтеве
Уверите се да је софтвер компатибилан са вашом ЦНЦ машином и контролером. Неки софтвер је дизајниран за одређене марке или врсте машина. На пример, Грбл се добро сналази са многим десктоп ЦНЦ машинама, док Линукцнц може захтевати одређени хардвер.
2. Размислите о врсти материјала
Различити материјали захтевају посебне технике обраде. Изаберите софтвер који подржава операције за ваше одређене материјале, попут метала, пластике или композитима.
3. Потражите бешавну интеграцију
Софтвер би се требао глатко интегрисати са постојећим ЦАД и ЦАМ платформама. То осигурава да се информације о дизајну тачно преносе на операције обраде.
4. Процијените љубазност
Кориснички интерфејс је пресудан за продуктивност. Софтвер попут Еасел и Царбиде Цреате Интуитион је за почетнике, док би напредни корисници могли да воле Аутодеск Фусион 360 или ФрееЦАД.
5. Процените кључне карактеристике
Потражите функције које побољшавају ваш поступак обраде, као што су:
ЦАД могућности: За дизајнирање сложених делова.
Цам Цапусити: За генерисање алатних врата и претварања у Г-код.
Алат за симулацију: Да бисте визуализовали и проверили алатне траке пре обраде.
Подршка за више ос: За стварање замршених делова са великом прецизношћу.
6. Буџет и лиценцирање
ЦНЦ софтвер се креће од бесплатних опција отворених извора попут ФрееЦАД-а и Грбл на скупо, власничка решења. Процијените свој буџет и размотрите економичност софтвера.
7. Заједница и подршка
Активне корисничке заједнице и јаке мреже подршке су непроцењиве. Проверите да ли постоје доступни туторијали, документацију и форуме заједнице. Софтвер са робусном подршком, попут ФрееЦАД-а и Еасел-а, може вам помоћи да брзо постигнете брзину.
8. Пробне верзије
Многи провајдери ЦНЦ-а нуде пробне верзије. Искористите ове да бисте тестирали софтвер и осигурали да задовољи ваше потребе пре него што се обавезате на куповину.
Препоручене опције
Софтвер за све у једном: Еасел је прилагођен корисницима и покрива све што вам је потребно у једном софтверу.
Најбољи ЦНЦ ЦАД софтвер: Фусион 360 и В-Царве Десктоп / Про нуде напредне функције за креирање дизајна и алата.
Бесплатни софтвер ЦНЦ контролера: Грбл свећа и универзални пошиљалац ГЦОДЕ (УГС) су популарни избори за почетнике.
Професионални софтвер ЦНЦ контролера: Мацх4 и турбоцнц се препоручују за напредније кориснике.
Како да калибрирам машину за сечење?
Калибрација машине за сечење је од суштинског значаја за осигурање тачних и прецизних резова. Ево корак по корак водич који ће вам помоћи да калибрирате машину за сечење:
Опште кораке за калибрацију
1. Почетно подешавање
Укључите машину: Укључите машину за сечење и осигурајте да је повезан са стабилним извором напајања.
Проверите да ли постоје исправке: Осигурати да су контролни софтвер и фирмвер ажурирани. То се често може обавити преко контролне табле машине или повезани рачунар.
2. Калибрација нулте позиције
Кућни положај: Померите главу за резање до кућног положаја. То је обично горњи леви угао подручја сечења.
Подесите нулту тачку: Помоћу управљачке плоче или софтвер поставите тренутни положај главе сечења као нулта тачка (Кс {0}}, и0).
3. Калибрација сечива или алата
Инсталирајте алатку за сечење: Причврстите одговарајући алат за сечење (нпр. Сечиво, ласер или резач плазме) на главу сечења.
Подешавање висине алата: Подесите висину алата за сечење да бисте осигурали да је на исправном положају у односу на површину сечења. То се често ради помоћу сензора висине алата или ручно мерење удаљености од врха алата на површину сечења.
4. Калибрација дебљине материјала
Мерите дебљину материјала: Користите чељуст или микрометар да бисте мерили дебљину материјала који ћете сећи.
Подесите дубину сечења: Подесите дубину сечења у софтвер за контролу да одговара дебљини материјала. Уверите се да алат за сечење може продрети у материјал без наношења штете.
5. Стопа хране и калибрација брзине
Подесите стопу хране: Подесите стопу хране (брзина на којој се креће сечење главе) у софтверу за контролу. Почните са конзервативном брзином и постепено повећавајте да бисте пронашли оптималну стопу хране за свој материјал.
Тест сечење: Извршите тест исечен на комадић материјала како би се осигурало да је стопа хране одговарајућа. Подесите по потреби.
6. Калибрација софтвера
Учитај датотеку калибрације: Ако ваша машина користи датотеку за калибрацију, учитајте је у софтвер за контролу. Ова датотека садржи подешавања за различите алате за материјале и резање.
Подесите подешавања: Фино подесите подешавања у софтверу да би се прилагодили специфичним карактеристикама вашег материјалног и резање алата.
7. Визуелна инспекција и прилагођавање
Прегледати рез: Након извођења тестирања, визуелно прегледајте рез за тачност и квалитет. Потражите било каква одступања од предвиђене стазе или знакова прегревања.
Подесите по потреби: Учините било која неопходна подешавања параметара за сечење, висину алата или стопу хране на основу резултата инспекције.
Специфична калибрација за различите машине
Машина за сечење блока
Подесите напетост сечива: Осигурајте да је дијамантно сечиво правилно затегнуто да спречи влажење током сечења.
Проверите проток воде: Осигурати да систем за хлађење воде обезбеђује адекватан проток да се сечиво држи хладном и смањи трење.
Инфрацрвена машина за сечење
Ласерска поравнања: Користите алат за ласерско поравнање да бисте осигурали да се инфрацрвени ласер прецизно усклади са резиском стазом.
Подешавање фокуса: Подесите фокус ласера да бисте осигурали да је на оптималној удаљености од површине сечења за коришћење материјала.
Машина за сечење петоаксиса
Калибрација са више оси: Извршите калибрацију за сваку осовину (Кс, И, З, А, Б) да се осигура прецизно кретање и позиционирање.
Симулација стазе алата: Користите управљачки софтвер да симулирате пут сечења и идентификујете било каква потенцијална питања пре него што започнете стварни рез.
Додатни савети
Редовно одржавање: Редовно прегледајте и одржавајте своју машину за сечење како бисте осигурали да остане у оптималном стању.
Професионална калибрација: Ако нисте сигурни у процес калибрације, размислите о ангажовању професионалног техничара за почетну калибрацију и периодичне провере.
Документација: Држите детаљне евиденције о подешавањима калибрације и прилагођавања за будуће референце.
Које су мере предострожности за управљање машином за сечење?
Управљање машином за сечење укључује неколико мера заштите заштите и оператера и машине. Ево кључних мера безбедности за праћење:
1. Лична заштитна опрема (ППЕ)
Сигурносни наочаре: Заштитите очи од летећих крхотина и прашине.
Рукавице: Заштитите руке од оштрих ивица и топлих површина.
Заштита уха: Користите додатке за уши или уши за заштиту саслушања са високих нивоа буке.
Маске за прашину или респираторе: Заштитите плућа од удисања прашине и испарења.
Сигурносне ципеле: Омогућити заштиту од тешких објеката и оштрих крхотина.
2. Припрема машина
Прегледајте машину: Пре него што започнете, прегледајте машину за било које видљиве оштећења, лабаве делове или хабање и суза.
Осигурајте материјал: Осигурати да је резање материјала чврсто стезање или задржан на месту да се спречи кретање током сечења.
Проверите сечиво и алате: Осигурајте да се сечиво или средство за резање и средство оштар и чврсто монтиран. Замените било које досадне или оштећене сечиве одмах.
3. Сигурност радног простора
Цлеар Воркспаце: Осигурати да је радни простор без опасности од нереда и искључивања. Држите то подручје добро осветљено прецизним задацима.
Вентилација: Осигурати одговарајућу вентилацију, посебно приликом резања материјала који производе прашину или дим.
Хитна опрема: Побрините гасиве за гашење пожара, комплете за прву помоћ и тастери за заустављање у случају нужде лако доступни.
4. Рад машина
Следите упутства: Увек следите упутства и смернице произвођача за управљање машином.
Почните полако: Почните сечење по спорим брзини и постепено се повећавајте по потреби. Ово помаже у спречавању прегревања и смањује ризик од незгода.
Пратите поступак: Држите блиско око поступка сечења. Зауставите машину одмах ако приметите било које необично понашање или питања.
Избегавајте преоптерећење: Не преоптерећујте машину помоћу резања материјала који су превише густи или превише тешко за могућности машине.
5. Хитни поступци
Хитно заустављање: Упознајте се са локацијом и радом дугмета за заустављање у случају нужде. Користите га одмах ако наиђете на било каква питања.
Прва помоћ: Познати основне поступке прве помоћи и имају комплет за прву помоћ у близини у случају повреде.
6. Одржавање и чишћење
Редовно одржавање: Извршите редовне чекове за одржавање, укључујући чишћење машине, проверавање за хабање и подмазивање покретних делова.
Очистите радни простор: Редовно чистите радни простор да бисте уклонили прашину и крхотине. Ово помаже у одржавању сигурног и ефикасног радног окружења.
7. Обука и сертификација
Тренинг оператора: Осигурати да су сви оператори правилно обучени у сигурном раду машине. Размотрите сертификат или тестове компетенција пре него што дозволите независну употребу.
Безбедносници: Спроводите редовне безбедносне брифинге и освежавајуће курсеве да се оператери буду ажурирани на безбедносним поступцима.
8. Електрична сигурност
Правилно уземљење: Осигурајте да је машина правилно уземљена да спречи електричне ударе.
Прегледајте каблове и утикаче: Редовно прегледајте електричне каблове и утикачи на штету. Замените било који преплашене или оштећене каблове одмах.
9. Смањење буке
Звучно изолација: Имплементирати мере звучне изолације за смањење нивоа буке у радном простору.
Миран рад: Изаберите машине са функцијама за смањење буке на којима је то могуће.
10. Ергономски дизајн
Удобна радна станица: Дизајнирајте радну станицу да буде ергономски, смањење ризика од понављајуће повреде напрезања.
Подесиве компоненте: Користите подесиве компоненте за смештај оператора различитих висина и физичких способности.
Колико често треба да обављам одржавање машине за сечење?
Учесталост одржавања машине за сечење зависи од неколико фактора, укључујући врсту машине, материјали који се исече и услови рада. Ево опште смернице која ће вам помоћи да утврдите колико често да обављате одржавање:
аили одржавање
Визуелна инспекција: Проверите да ли пре покретања машине проверите било коју видљиву штету, ношење или лабаве делове.
Очистите машину: Уклоните прашину, крхотине и било који преостали материјал са машине. Ово помаже у спречавању изградње који може утицати на перформансе и изазвати хабање.
Подмажите покретне делове: Нанесите мазиво за шарке, зупчанике и друге покретне делове да бисте смањили трење и хабање.
Проверите електричне везе: Осигурати да су све електричне везе сигурне и без корозије. Замените било који преплашене или оштећене каблове одмах.
Седмично одржавање
Прегледајте алате за сечење: Проверите сечиве, битове и сечење глава за хабање или оштећење. Наоштрен или их заменити по потреби да одржи тачност сечења и смањи ризик од квара алата.
Проверите и прилагодите напетост: Осигурајте појасеве, ланце и системе погона правилно су затегнути. Подесите по потреби да се спречи проклизавање или прекомерно хабање.
Поравнајте и калибрирају: Редовно проверите и прилагодите поравнање и калибрацију машине. То осигурава тачне прекиде и смањује ризик од грешака или оштећења машине.
Месечно одржавање
Замените филтере: Очистите или замените филтере за ваздух како бисте осигурали правилно проток ваздуха и спречите прегревање. Ово помаже у одржавању ефикасности машине и продужава свој животни век.
Прегледајте сигурносне карактеристике: Проверите дугмад за заустављање у хитним случајевима, стражари и друге безбедносне функције да бисте осигурали да су у добром радном стању. Замените или поправите било какве оштећене безбедносне компоненте.
Извршите потпуну дијагностику: Ако ваша машина има дијагностичке способности, покрените цео системски чек да бисте пре почетка идентификовали било каква потенцијална питања. Одмах се позабавите било којим означеним проблемима.
Квартално одржавање
Проверите лежајеве: Прегледајте лежајеве за хабање или оштећење. Подмажите их или их замените по потреби да бисте осигурали несметано деловање и смањите буку.
Замените потрошни материјал: Замените било које потрошне делове као што су сечивање сечива, бита или абразивних точкова. Ово осигурава доследне перформансе сечења и смањује ризик од квара алата.
Прегледајте оперативне процедуре: Осигурати да су сви оператори правилно обучени и у раду и одржавању машине. Омогућите додатну обуку ако је потребно да се спречи злоупотреба или оштећење машине.
Годишње одржавање
Професионална инспекција: Нека професионални техничар прегледа машину да идентификује било каква скривена питања или потенцијалне проблеме. Редовно професионално одржавање може проширити живот машине и побољшати перформансе.
Замените главне компоненте: Ако је машина акумулирала значајно хабање, размислите о замењивању главних компоненти као што су мотори, дискови или контролни системи. Ово може обновити машину у оптималне перформансе и спречити изненадне пропусте.
Општи савети за одржавање
Пратите упутства произвођача: Увек следите распоред одржавања и смернице које пружа произвођач. Ове смернице су дизајниране да оптимизирају перформансе и дуговечности машине.
Чувати записе: Одржавајте детаљне евиденције свих активности одржавања, укључујући датуме, извршене задатке, а било који делови замењен. Ове информације могу бити непроцењиве за препознавање образаца или понављајућих питања.
Користите квалитетне делове и мазива: Користите висококвалитетне резервне делове и мазива које препоручује произвођач. Инфериорни производи могу довести до превременог трошења и оштећења.
Оператори за возу: Осигурати да су сви оператери правилно обучени и у раду и одржавању машине. Правилно руковање и редовно одржавање може значајно продужити живот машине.
Како могу да продужим живот мојих сечива?
Продужењем живота сечива за сечење је пресудно за одржавање ефикасности сечења и смањење трошкова замјене. Ево неких савета који ће вам помоћи да искористите максимум из сечиваца:
1. Користите десну сечиву за материјал
Материјална компатибилност: Осигурајте да је сечиво погодно за материјал који сечете. Различити материјали захтевају различите врсте сечива и величине грицкалице.
Спецификације сечива: Пратите препоруке произвођача за спецификације сечива, укључујући број зуба, КЕРФ ширине и брзине сечења.
2. Одржавајте одговарајуће брзине сечења
Слиједите смернице произвођача: Користите препоручене брзине сечења за одређени материјал и тип сечива. Пребрзо сечење може проузроковати превелику топлоту и хабање, док сечење преспора може смањити ефикасност.
Избегавајте прекомерне пребрзе: Одржавајте доследну брзину сечења и избегавајте нагле промене у брзини.
3. Држите оштрица оштро
Редовна инспекција: Редовно прегледајте сечиво за знакове досадности или оштећења. Заменити или изоштрити сечиво по потреби.
Професионално оштрење: Размотрите професионалне услуге оштрице како би се осигурало да се сечиво обнови у оптимално оштрину.
4. Користите одговарајућу технику
Избегавајте форсирање реза: Нека сечиво уради без наношења прекомерног притиска. Присиљавање реза може проузроковати да сечиво веже или материјал да пукне.
Одржавајте стални притисак: Нанесите стабилно, чак и притисак током сечења како бисте осигурали чист и прецизан рез.
5. Хлађење и подмазивање
Хлађење воде: За мокре апликације за сечење осигурајте континуирани проток воде да охлади сечиво и смањите трење.
Мазива: Користите одговарајуће мазива за суво сечење апликација за смањење топлоте и хабања.
6. Очистите и одржавајте сечиво
Скинути крхотине: Редовно чистите сечиво да бисте уклонили било какве крхотине, прашине или смоле у изградњи. Ово помаже у спречавању неравног хабања и побољшава перформансе сечења.
Прегледајте штету: Проверите сечиво за све знакове оштећења, попут чипова или пукотина и замените га ако је потребно.
7. Складиште сечива правилно
Заштитна покривача: Чувајте сечиво у заштитно покривање или случај да се спречи оштећење од влаге, прашине и случајних утицаја.
Суво окружење: Чувајте сечиво у сувом, хладном окружењу да бисте спречили рђу и корозију.
8. Редовно одржавање
Прегледајте машину: Редовно прегледајте машину за сечење за хабање и да се обављате неопходно одржавање како би се осигурало оптимално перформансе.
Замените истрошене делове: Замените истрошене или оштећене делове машине за сечење како бисте спречили додатни стрес на сечиву.
9. Обука и свест
Правилна обука: Осигурати да су сви оператори правилно обучени у сигурном и ефикасном употреби машине за сечење и сечива.
Свест о безбедности: Промовисати сигурносну свест да спречи несреће које могу оштетити сечиво или машину.
Како да изаберем средство за праву сечење за различите материјале?
Одабир алата за праву сечење за различите материјале је пресудно за постизање оптималних перформанси за сечење и проширење живота вашег алата. Ево свеобухватног водича који ће вам помоћи да одаберете одговарајуће алате за сечење на основу материјала са којим радите:
Метали
1.луминијумске легуре
Карактеристике материјала: Лагана, велика чврстоћа, отпорност на корозију, добра израда.
Препоручени алати: Алати велике брзине (ХСС), алате за војни карбид, обложени алати и дијамантски премазени (ПЦД) Алати.
2.Заинтлесс челик
Карактеристике материјала: Отпорност на корозију, отпорност топлоте, висока механичка чврстоћа.
Препоручени алати: Алати за резање карбида, пожељно премазане (нпр. ТИН, ТИЦН).
3.Титаниум легуре
Карактеристике материјала: Висока чврстоћа, ниска густина, отпорност на корозију, отпорност на високу температуру.
Препоручени алати: Керамички или тунгстен алате за резање карбида.
4.Поведени карбид
Карактеристике материјала: Висока тврдоћа, отпорност на хабање, добра отпорност на топлоту.
Препоручени алати: ПЦД (поликристални дијамант) или ЦБН (Кубични бор Нитриде).
5. добасс
Карактеристике материјала: Добра израда, отпорност на корозију, електрична и топлотна проводљивост.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
6.Ницкел легуре на бази
Карактеристике материјала: Висока чврстоћа, отпорност на високу температуру, отпорност на корозију.
Препоручени алати: Алат за резање карбида, обложена (нпр. Тиалн) да се одупрегнути високим температурама и хабању.
7.цоппер
Карактеристике материјала: Добра електрична и топлотна проводљивост, отпорност на корозију.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
8.кастно гвожђе
Карактеристике материјала: Велика тврдоћа, добра својства ливења, отпорност на хабање.
Препоручени алати: Алат за резање карбида, обично се укинуо или пресвукао са ТИЦН-ом.
9.супераллоис
Карактеристике материјала: Снага високог температура, отпорност на оксидацију, отпорност на пузање.
Препоручени алати: ЦБН (кубни бор нитрид) или керамичке алате.
10. Челик третиран од 10.
Карактеристике материјала: Висока тврдоћа, снага, хабање и отпорност на топлину.
Препоручени алати: Алат за карбиде или обложени алати (нпр. Тиалн).
Неметални материјали
1.Пластика и композити
Карактеристике материјала: Лагано, лако калуп, отпорност на корозију.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
2.Ултра-висока молекуларна тежина полиетилен (УХМВ)
Карактеристике материјала: Високо трошење отпорност, ниско трење, отпорност на ударце.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
3.глас ојачана пластика ојачана (ГФРП)
Карактеристике материјала: Висока чврстоћа, лагана тежина, отпорност на корозију.
Препоручени алати: Алати за ПЦД (поликристални дијамант).
4.поливинил хлорид (ПВЦ)
Карактеристике материјала: Хемијска отпорност, временска отпорност, електрична изолација.
Препоручени алати: Алати велике брзине (ХСС).
5.акрилонитрил-бутадиене-стирен кополимер (АБС)
Карактеристике материјала: Висока чврстоћа, жилавост, отпорност на ударце.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
6.полиоксиметилен (пом)
Карактеристике материјала: Висока тврдоћа, отпорност на хабање, механичка чврстоћа.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
7.политетрафлуороетилен (ПТФЕ)
Карактеристике материјала: Ниско трење, отпорност на корозију, отпорност на високу температуру.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
8.полиетилен (ПЕ)
Карактеристике материјала: Ниска густина, хемијска отпорност, електрична изолација.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
9.Полистирен (ПС)
Карактеристике материјала: Транспарентност, умерена тврдоћа, електрична изолација.
Препоручени алати: Стеел велике брзине (ХСС) или алате за војни карбиде.
Додатна разматрања
Материјална компатибилност: Осигурајте да је алат дизајниран да ефикасно прекине жељени материјал.
Издржљивост: Алатке направљени од добрих материјала као што су карбид или челични челични челични, трају дуже и да буду ефикасни.
Ергономија: Изаберите алате који се осећају угодно када се рукује, посебно за периоде дугог употребе.
Прецизност и тачност: Користите алате који обећавају чисте и једноличне резове.
Трошак и вредност: Балансирање приступачности са перформансама осигурава добар повратак на вашу инвестицију.
