Какодискови за сечењесу направљени, процес производње диска за сечење укључује неколико корака, углавном укључујући:
Дизајн и припрема
Прво, дизајнирајте према захтевима производа да бисте одредили пречник и дебљину потребног диска. Затим се припрема лим и врше се прецизна мерења помоћу мерних инструмената.
Сечење
Лим се поставља на машину за сечење и сече управљањем резачем машине за сечење. Означите жељени кружни обрис на лиму и исеците по овим обрисима.
Позиционирање и фиксирање
Лим се поставља на радни сто и фиксира помоћу држача како би се обезбедио његов стабилан положај и спречило померање и деформација током реза.
Сечење
Покрените напајање машине за сечење, померите резну плочу у жељени положај и подесите параметре алата за сечење, као што су брзина и притисак резања. Алат сече лим померајући га горе-доле док не достигне жељени пречник.
Завршна обрада и преглед
Коришћење алата као што су брусилице и брусилице за завршну обраду и исецање диска за сечење како би се осигурало да је његова површина глатка и да су његове димензије тачне. Затим се проверава мерним алатима како би се осигурало да квалитет производа испуњава захтеве.
Чишћење и завршна обрада
Очистите диск за сечење и уклоните металне струготине и прљавштину настале током процеса сечења. И за одржавање и одржавање алата за смицање и опреме.
Овај процес је погодан за металне резане дискове, док за резане дискове који садрже дијамантске честице, производни процес може укључивати и фиксирање дијамантских честица и примену везивних средстава како би се осигурала издржљивост и ефикасност диска при резању тврдих материјала. Током производње дијамантског диска за сечење, специјална суспензија (паста) дијамантског праха се континуирано испушта на диск како би помогла у сечењу материјала.
