Брзина на којој се сечиво вијећи може значајно варирати у зависности од врсте тестере, пречника сечива и специфичне примене. Ево како можете израчунати брзину сечива за тестере у миљама на сат (мпх) користећи револуције у минути (РПМ) и пречник сечива:
Кораци за обрачун
1.детермин пречника сечива:
Измерите пречник сечива тестере у инчима.
2.Кулирање обима:
Користите формулу:
Опсег=π × пречник
где је Π≈3.14159.
3.детермин РПМ:
Проверите спецификације произвођача за РПМ ваше тестере.
4.Цалкулирајте линеарну брзину у инчима у минути:
Помножите обим РПМ-а:
Инча у минути=обим × рпм
5. 5. Миљајте на сат:
Претворите линеарну брзину од инча у минути на миљама на сат:
Миљама на сат =63, 360 инча у минуту × 60
где је 63,360 инча број инча у километрији.
Пример израчуна
Користимо А 7-1 \/ 4 инчни кружну тестеру која ради на 5.900 о \/ мин као пример:
1.Диаметер: 7,25 инча
2.Цирцуменгеност:
Опсег =7. 25 × 3.14159≈22,78 инча
3. поиграти у минути:
Инча у минути =22. 78 × 5,900≈134,402 инча у минути
4. октомира на сат:
Миљама на сат =63, 360134,402 × 60 км МПХ
Дакле, А 7-1 \/ 4 инчни сечиво које ради на 5.900 о \/ миља на око 127,26 миља на сат.
Општа брзина брзине за различите величине сечива
Ево неких типичних брзина брзине за различите величине сечива на основу РПМ-а:
4- инча сечива: До 12, 000 окрилци
6-1 \/ 2- инч сечиво: 4.500 до 8, 000 о \/ мин
7-1 \/ 4- инч сечиво: 4, 000 до 7.500 о \/ мин
10- инча сечива: 3, 000 до 5.500 о \/ мин
12- инча сечива: 2.500 до 4.500 о \/ мин
Безбедносна белешка
Увек пратите препоруке произвођача да бисте максимално обрачунали сечива за оброку за сигурни рад и спречили оштећење сечива или тестера.
Како се прави тестере
Гладе за тестере произведене су кроз низ замршених процеса који обезбеђују трајност, прецизност и ефикасност сечења. Ево детаљног прегледа како се праве лопатице за тестере:
1. Избор материјала
Примарни материјал за тестере је обично високо разређен челик, који се често легира са волфрамним или другим металима да би се повећала издржљивост и тврдоћа. За специјализоване апликације, користе се и материјали попут нехрђајућег челика, велике брзине челика (ХСС) и волфстен карбид.
2. Сечење облика сечива
Челик се прво преврће у траке жељене дебљине.
Облик сечива се затим исече од челика помоћу ласера високог електроенергетског језика или технике сечења воде-млазних вода, водећи га ЦАД програми како би се осигурала прецизност.
3. Топлотни третман
Гријање и гашење: Бладе се загревају до високих температура (860-1100 диплома), а затим се брзо охладе (угашене) да очврсне челик.
Ублажавање: Након гашења, сечивима се загревају на нижу температуру (350-560 степен) и полако се охлади да би се смањила тврдоћа и повећала жилавост.
4. Исправљање и затезање
Бладе се механички усправе како би се осигурало да се истините током сечења. Овај процес често укључује специјализоване машине попут ПСР 1.200.
Традиционалне методе такође могу укључивати да се чекиће загрејане сечиво постигну да би се постигла жељена крутост и флексибилност.
5. Брушење и полирање
Оштрице су узеле на потребну дебљину и полирани да би се осигурале јединствене димензије и глатку завршну обраду.
Овај процес такође укључује оштре зубе помоћу брусилица са брусилицама контролисаним ЦНЦ-ом и дијамантним точковима.
6. Лемљење
За грицкалице са вртовима на врхунцу карбида, мали комади волфстен карбида су заварени на зубе сечива користећи процес лежања. Ово ствара снажну, сталну везу.
7. Контрола квалитета
Оспоравани су процеси строгог контроле квалитета како би се осигурало да сваки сечиво испуњава захтевне стандарде. Ово укључује преглед равнотеже балака, оштрине зуба и укупне издржљивости.
8. Коначни кораци
Ласерски обележавање: Важне информације као што су тип сечива, величина и производна серија трајно означена на сечиву помоћу ласерске технологије.
Паковање и достава: Бладе се пажљиво пакују да спрече оштећење током транзита и доставе купцима.
9. Специјализована производња
Неки произвођачи, каоЦарбиде процесори, производе сечиве високих перформанси са напредним материјалима попут савета ЦЕРМЕТ ИИ. Ови савети омогућавају брже стопе сечења и дужег живота сечива.
колико зуба би ми могла да ми сечива
Одабир праве броја зуба за сечиво за тестере зависи од неколико фактора, укључујући врсту материјала који сечете, жељени циљ и брзину сечења. Ево детаљног водича који ће вам помоћи да дате прави избор:
Опште смернице за рачунање зуба
1. материји тип:
Дрва: За опште обраду дрвета, сечиво са 40-80 зубима је обично идеално. Доњи број зуба (14-40 зуби) су бољи за грубе резове и копирање зрна, док су виша броја зуба (60-80 зуби) боља за укрштање и глатких финиша.
Метал: Приликом резања метала, више се може повећати виши број зуба (14-36 зуби по инчу) да би се постигао чист, гладак завршетак.
Шперплоча и ламинат: Користите сечиво са 60-80 зубима за чисте исечене исечене.
2. Смјер сечи:
Рипање (сечење са зрном): Мање зуба (14-30 зуба) је боље брже, груби резови.
Укрштање (сечење преко зрна): Више зуба (40-80 зуба) пружају глатке посекотине.
3.Досечен финиш:
Гладак: Високи броји зуба (60-120+ зуби) резултирају глатким, прецизнијим резовима, идеалним за фино обраду дрвета и деликатних материјала.
Груб финиш: Доњи број зуба (14-40 зуби) омогућавају брже сечење, али производе грубе ивице.
4.ЧИНГ СТРАЊЕ:
Бржи резови: Мање зуба значи брже уклањање материјала, али груби ивице.
Спорији, глатки резови: Више зуба омогућава спорије, глатке смањење са мање сузе.
Специфичне препоруке
Резање дрвета опште намене: Средњи сечиво са 40-60 зуба је свестран и пружа добру равнотежу између брзине и глаткоће.
Фино обрада дрвета: За детаљније радно дело одаберите сечиво са високим зубом (80+ зубима) за најглађе резове.
Сечење метала: Користите сечиво са 14-36 зубима по инчу за чисте, ефикасне резове.
Шперплоча и ламинат: Одлучите се за сечиво са 60-80 зубима да минимизирате сече.
Додатни савети
Тест на материјалу за отпад: Пре резања вашег главног пројекта простирајте сечиво на материјал за отпад како би се осигурало да задовољава ваше потребе.
Одржавајте сечива: Редовно чистите и наоштрите сечиве да бисте одржали оптималне перформансе.
Колико је густа тестера
Дебљина сечива за тестере, која се често назива и њеном "КЕРФ", може значајно да се разликује у зависности од врсте сечива и њене намењене употребе. Ево детаљног квара:
Стандардна дебљина дебљине
Танки КЕРФ сечива: Ове оштрице обично имају дебљину КЕРФ-а1\/16 инча (1.587 мм)до3\/32 инча (2.381 мм). Дизајнирани су за прецизно сечење, смањујући отпад и који захтевају мање моћи да раде.
Стандардни (фулл) Керф сечива: Ове оштрице обично имају дебљину КЕРФ-а1\/8 инча (3.175 мм). Они су издржљивији и погодни за тешке апликације.
Мицро Керф сечива: Ово су још разређиване, са дебљином КЕРФ-а од приближно1\/16 инча (1.587 мм). Они производе мање пиљевине и приступачнији су, али имају плитку дубину пресека.
Чимбеници који утичу на дебљину сечива
Уклањање материјала: Дебљина КЕРФ-а одређује количину материјала уклоњеног током сечења. Глубље сечива уклањају више материјала, што резултира ширим сековима и више отпада.
Потрошња енергије: Разређивачи захтевају мање снаге да се пресече кроз материјале, чинећи их погодним за тестере са доњим коњским снагама.
Прецизност сечења: Разређивачи обично нуде више прецизније резове и идеални су за фино обраду дрвета и кабинета.
Одабир десног дебљине сечива
За прецизно дело: Танки КЕРФ сечива (1\/16 до 3\/32 инча) су најбоље за фино обраду дрвета, кабинета и пројектима у којима је минимизиран отпад пресудан.
За тешке апликације: Стандардни или пуни КЕРФ сечива (1\/8 инча и више) су издржљивији и погодни за сечење дебљих материјала попут тврдог дрвета, метала или пластике.
Како одабрати сечиво
Одабир праве тестере за ваш пројекат укључује неколико кључних разматрања, укључујући тип материјала који сечете, жељени циљ и одређени задатак сечења. Ево свеобухватног водича који ће вам помоћи да направите прави избор:
1. Материјал се сече
Различити материјали захтевају различите врсте лопатица за постизање оптималних резултата:
Дрва: Користите сечиве дизајниране за дрво, као што су рип или цросс сечива.
Рип-сецлас: Мање зуба (14-24 за 10 "сечива) за брзо, грубе резове дуж зрна.
ЦроссЦут сечива: Високо бројање зуба (60-80 за 10 "сечива) за глатког прекида широм зрна.
Комбиноване сечива: Умерен број зуба (40-50) и за РИП и Цроссцутс.
Метал: Потражите сечиво са саветима од карбида или дијаманата за резање метала.
Сечива за сечење метала: Мање зуба за сечење дебелих метала и сечива од гроба високих зуба за алуминијумске или танке листове.
Ламинат или меламин: Користите сечиво за фино зуб да бисте спречили да се сече.
Трипле Цхип Гринд (ТЦГ) сечива: 80-100 зуба за чисте, сече без чипса.
Пластика или плексигласа: Изаберите сечиво са малим, финим зубима да не бисте избегли пуцање.
Бетон или асфалт: Користите дијамантско зидну сечиву за ове изазовне материјале.
2. Врста резања
Врста реза које морате да направите и утиче на избор вашег сечива:
РИП сече (сечење дуж зрна): Користите рип сечиво са мање зуба (14-24) за брже резове.
Цроссцутс (сечење преко зрна): Користите цроссцут сечиво са више зуба (60-80) за глатке ивице.
Комбинација сечења: Користите комбиновану сечиву и за РИП и Цроссцутс без пребацивања сечива.
3. Жељени завршетак
Квалитет завршетка зависи од броја зуба и тип сечива:
Груб финиш: Мање зуба се исече брже, али остављају грубе ивице, погодне за уоквиру или грубу столарију.
Гладак: Више зуба значи спорији резање, али гладак руб, идеалан за намештај или детаљне пројекте.
4. Дебљина сечива (КЕРФ)
Дебљина сечива утиче на уклањање материјала и брзину сечења:
Танки КЕРФ сечива: 1\/16 инча до 3\/32 инча, идеално за прецизно сечење и смањење отпада.
Стандардни (фулл) Керф сечива: 1\/8 инча, издржљивија и погоднија за тешке апликације.
5. Угао у куку
Угао куке (или грабље) утиче на то колико агресивно сече сечиће:
Позитивне углове кука (15 степени -20 степени): Идеално за копирање и опште употребе столова.
Нула или негативне углове кука: Боље за радијалне руке и митречке тестере, спречавање самохрањивања.
Пример сценарија
Сечење 2к4С за уоквиривање: Користите сечиво опште намене или уоквиривање са 24 зуба.
Градити врата: Користите сечиво за фино зуб са 60-80 зуба.
Резни месарски блок: Користите сечиво на гробу високих зуба (80+), пожељно да се карава.
Рад са меламином: Користите сечиво ТЦГ са 80-100 зуба.
Сечење пантамова ламината или подова: Користите сечиво карагиде са финим зубима са 80-100 зуба.
Како поставити сечиве за тестере за различите операције
Да бисте поставили сечиве за различите операције, морате размотрити неколико фактора, укључујући врсту реза, материјал који се исече и специфична подешавања на вашој тестеризији. Ево детаљног водича:
1. Подешавање дубине сечива
Подешавање дубине сечива је пресудна за различита операција сечења. Ево како то учинити:
Спољни прекиди:
Подесите сечиво тако да се протеже око 1\/4 инча изван дебљине материјала. Ово осигурава чист рез без прекомерног трошења на сечиву.
Унутрашњи резови:
За унутрашње резове, прво ћете морати да избушите рупу у материјалу. Затим поставите сечиво тако да се једва једва простире изван дебљине материјала. Ово минимизира шансу да сечиво везује у рез.
2. Подешавање угла сечива
Угао сечива је важан за постизање жељеног реза:
Равна сечења:
Подесите угао сечива на 90 степени за равне резове. То осигурава да је сечиво окомито на материјал.
Кокоши:
За резове за бевел подесите угао сечива до жељеног угла (нпр. 45 степени). Користите квадрат комбинације да бисте осигурали тачност.
3. Конфигурација зуба у сечивима
Број и врста зуба на сечиву утичу на квалитет и брзину смањења:
Сечење дрвета:
Рез: Користите сечиво са мање зуба (14-24) за брже резове дуж зрна.
Укрштање: Користите сечиво са више зуба (60-80) за глаткији резови преко зрна.
Сечење метала:
Користите сечиво са карагидним или дијамантним саветима. Број зуба ће зависити од дебљине метала.
Сечење пластике:
Користите сечиво са високим бројем зуба (80+) да спречите да се сече.
4. Подешавање зуба
Подешавање зуба укључује савијање алтернативних зуба према или са обе стране. Ово спречава да сечиво везује у рез:
Подешавање алата:
Користите сет за савијање зуба. Осигурајте да је компент једнак са обе стране да спречите да се тестере одлаже наравно.
Дубина офсет:
Дубина оффсет не би требала бити више од половине висине зуба, са трећим пожељним. Превише дубоко одступање може проузроковати пукотине на бази зуба.
5. Сигурност и одржавање
Увек следите безбедносне смернице приликом подешавања и коришћења пила:
Искључите пилу:
Увек ископчајте турну или извадите батерију пре него што направите било која прилагођавања.
Проверите гарда сечива:
Обезбедите да се гарда оштрица правилно функционише пре сваке употребе.
Очистите основни плантаже:
Држите основни плат чистом и без крхотина за несметано деловање.
Пример прилагођавања
Кружна тестера:
За кружну тестеру, пронађите ручицу подешавања дубине сечива или дугме. Отпустите га, подесите сечиво да бисте се проширили око 1 \/ 8-1 \/ 4 инча испод материјала, а затим затегните ручицу.
Митра тестера:
За митрову тестере осигурајте да је сечиво квадра на ограду и сто. Подесите угаони угао помоћу вијака за подешавање коња. Направите прекид теста да бисте потврдили тачност.
